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              活性炭煤氣精脫硫

              一、技術(shù)原理

              1、預處理:脫除酸性離子,如Cl-、HSO4 -、HCN-等,延長(cháng)水解劑壽命。原煤氣中氯離子含量較高時(shí),輔助水+堿洗,粗脫氯,再用固體脫氯劑進(jìn)行干法精脫氯。

              2、有機硫的轉化—COS和CS2水解為H2S:

              圖片1.png

              3、無(wú)機硫的吸附:

                活性炭具有適應性強、反應速度快、硫容高、耐水性好、不粉化等特點(diǎn)。高爐煤氣中的水被活性炭吸附后在其表面形成一層水膜,硫化氫和氧氣擴散進(jìn)入活性炭孔內,硫化氫在水膜內分解,氧氣分子也被活性炭表面吸附。O-O鍵斷裂生產(chǎn)的活性氧原子很快與HS-反應生成S,S逐漸沉積吸附在活性炭空隙中。

              二、技術(shù)特點(diǎn)

              1、源頭治理,避免高爐煤氣用戶(hù)各個(gè)點(diǎn)位增設多套煙氣脫硫系統;

              2、脫氯、水解和活性炭脫硫均為成熟工藝,流程簡(jiǎn)單,指標可靠,安全穩定;

              3、基于煤質(zhì)顆?;钚蕴康母男?xún)?yōu)化,吸附性能突出,硫容高,物料更換頻率低,操作性好;

              4、干法脫氯、水解和活性炭脫硫在一臺塔內完成,安全可靠;出口煤氣溫度高,熱損耗小、設備少、占地小、正常運行阻力約3~4kPa;

              5、脫氯劑、水解催化劑、活性炭市場(chǎng)化供應,采購便捷,費用可控;

              6、精脫硫后煤氣溫度高,燃燒后尾氣含硫低,有助于回收熱量,助力碳減排。

              三、系統流程  

                圖片1.png

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